“TOPCon是不(bu)是主(zhu)流(liu)已经没啥可讨论的，如何争(zheng)做TOPCon里(li)的顶流(liu)，保(bao)持比别人(ren)的TOPCon提效速(su)度快半年(nian)，才是晶科(ke)要做的正经事。”
近日，工(gong)信(xin)部修订形成《光伏制造行(xing)业(ye)规范条件（2024年(nian)本）》《光伏制造行(xing)业(ye)规范公告(gao)管理办法（2024年(nian)本）》（征求意见(jian)稿），无论是对现有光伏制造企业(ye)及(ji)项目产品，还是对新(xin)建和改(gai)扩建企业(ye)及(ji)项目产品，都(dou)提高了多晶硅电池、单晶硅电池的光电转换(huan)效率标准及(ji)组件的光电转换(huan)效率标准。针对这一最新(xin)调整，晶科(ke)能源全球副总裁钱晶向记者作出上述表态。
事实上，钱晶的这一表态还有另一背景，即(ji)当前(qian)业(ye)内开始思考为何TOPCon会成为主(zhu)流(liu)技术，与此同(tong)时(shi)，业(ye)内出现了明(ming)年(nian)新(xin)技术的成本将低于TOPCon的说法。
关于上述说法，钱晶认为，一方面是材料成本，在不(bu)更(geng)换(huan)辅料前(qian)提下，目前(qian)TOPCon的规模优势、产业(ye)链优势及(ji)高良率优势仍持续(xu)显(xian)现，如果抱有“现在比不(bu)上明(ming)年(nian)就(jiu)比得上”的思维，逻辑上是欠考虑的。“如果选择更(geng)换(huan)材料，比如将银换(huan)成铜来做栅线，就(jiu)另当别论。但制成后组件的可靠性如何尚存疑虑，且(qie)该方案尚未得到普及(ji)。”
另一方面，制造成本上，当行(xing)业(ye)其他技术兴起时(shi)，TOPCon也不(bu)会停滞不(bu)前(qian)。相反，由于TOPCon积累的制造经验和Know how更(geng)多，在不(bu)牺牲产品可靠性的前(qian)提下，只会以更(geng)快的步(bu)伐实现降本增效。“这对于专(zhuan)注于TOPCon技术研发的厂家(jia)而言，反而给了一剂强心针。”
今年(nian)的SNEC光伏展期间，钱晶也曾在接受记者采访时(shi)表示，晶科(ke)秉持“研发一代，量产一代，领先一代”的原则。她认为，就(jiu)TOPCon而言，一旦(dan)一家(jia)企业(ye)积累了100GW的出货量，相关的生产数(shu)据就(jiu)是企业(ye)重要的资源，“我知道问题在哪里(li)，并且(qie)能不(bu)断地进行(xing)效率提升；虽(sui)然TOPCon技术外表都(dou)一样，但内涵却不(bu)同(tong)”。
近期，晶科(ke)能源宣布，仅耗时(shi)18个月，公司实现了百GW N型Tiger Neo组件出货量大关。截至目前(qian)，晶科(ke)能源N型电池量产效率已达26.3%，晶科(ke)称，到今年(nian)年(nian)底，公司N型电池效率将超过26.5%，后续(xu)的电池效率将以每年(nian)0.7—0.8个百分点的速(su)度提升。
钱晶还提到了下一代叠(die)层电池的情况，她认为，现在从各家(jia)的研发纪录来看，主(zhu)要是HJT和TOPCon的钙钛矿叠(die)层。但最早能实现规模量产和形成规模化(hua)产业(ye)链的，将是TOPCon叠(die)层电池，
支撑钱晶这一观点的原因是，一二线厂商TOPCon产能已经达到500GW，这是现阶段BC或(huo)HJT技术难以企及(ji)的，况且(qie)当下行(xing)业(ye)内很难有新(xin)增产能，一旦(dan)错过了当下TOPCon的变革期就(jiu)会永(yong)远错过，直到下一个技术节点，即(ji)TOPCon与钙钛矿的结合(he)。她判断，TOPCon与钙钛矿结合(he)的叠(die)层电池大概还需要三到五年(nian)时(shi)间才能成为主(zhu)流(liu)。
记者注意到，上述提到的成本低于TOPCon的新(xin)技术大概率指向BC技术。上个月，爱旭股(gu)份曾表态，当月晚些时(shi)候，ABC组件端的成本就(jiu)能够和TOPCon持平，而爱旭位于济(ji)南的ABC组件工(gong)厂，目标是比TOPCon低0.03—0.05元/W。
无独有偶，隆基绿(lu)能在近期的投资者交流(liu)中也提到，HPBC电池的成本与TOPCon差距已经很小，但初期HPBC组件的成本会比TOPCon高5%以内。“整体目标是在明(ming)年(nian)年(nian)底之(zhi)前(qian)，公司BC组件成本要达到TOPCon的水平或(huo)低于TOPCon的水平。”
对此，钱晶“隔空”回应称，BC技术是一个平台技术，电池的结构是相同(tong)的，但电极的构成方式有所区别。“其实（各家(jia)厂商）都(dou)可以做，但增加了工(gong)艺和产业(ye)化(hua)难度以及(ji)成本，但实际上最终效果一样，却要大大牺牲双(shuang)面率性能，如果折算回LCOE（平准化(hua)度电成本）就(jiu)没有价值了。总之(zhi)，（选择何种技术路线）是个平衡问题。”
另外，钱晶提到，行(xing)业(ye)专(zhuan)家(jia)透露，BC电池的运输在包装上可能需要特殊加固。“其原因就(jiu)在于BC产品将栅线集中于背面，应力拉(la)扯电池片，导致弯曲，封装后应力也无法释放，考虑生产后的良率，以及(ji)运输途中从出货至项目地的良率，所以需要加固。”
在上述征求意见(jian)稿中，删除了原有条件中的对新(xin)建和改(gai)扩建多晶硅制造项目的资本金比例要求，并将新(xin)建和改(gai)扩建光伏制造项目的最低资本金比例从原来的20%提升为30%。就(jiu)这一调整，钱晶认为，任(ren)何行(xing)业(ye)要实现健康(kang)可持续(xu)的发展，适度的政策引导是有必(bi)要的，一旦(dan)有明(ming)确(que)政策出台，就(jiu)说明(ming)调控进入激活程(cheng)序，是利好消息。“当前(qian)，就(jiu)光伏产业(ye)而言，仍寄期望通过新(xin)增规模来缩短差距的（企业(ye)），能脱颖而出的概率不(bu)大。”
新(xin)政策的出台一定程(cheng)度上是在从供给端对行(xing)业(ye)进行(xing)调控，与此相关，钱晶在接受记者采访时(shi)也谈到了对行(xing)业(ye)拐点的判断。“现在已经进入全行(xing)业(ye)亏损，有的企业(ye)亏得起，但对于大部分企业(ye)而言，现金流(liu)有限，可以亏两三个季度，但要是连亏四(si)个季度恐怕(pa)就(jiu)亏不(bu)起了，所以，今年(nian)三四(si)季度总会上去的，当然，在行(xing)业(ye)一起恢(hui)复的情况下，晶科(ke)肯定是得利更(geng)多的。”
除了光伏产业(ye)，晶科(ke)能源近年(nian)来将储能视作重点发力的新(xin)赛道。晶科(ke)能源储能事业(ye)部产品总经理吴殿峰(feng)在接受记者采访时(shi)提到，光储融合(he)是毋庸置疑的大趋势，光储融合(he)不(bu)仅仅是现在物(wu)理上安装的设备，未来更(geng)多将会在控制调用上发挥作用。
“我们会在光储融合(he)控制技术，特别是智能控制技术上重点发力。储能要具备调节频率、电压等很多功能，例如，和光伏结合(he)时(shi)，什么时(shi)候输送多少电力，什么时(shi)候要跟光伏波(bo)动性完(wan)美(mei)匹配，还要实时(shi)地监测电网的状态，这样才能够让光伏真正地像传统能源一样进入电网，这样电网也就(jiu)能够敞开地接收光伏，否则新(xin)能源上网的比例肯定会遇到瓶(ping)颈(jing)的。”吴殿峰(feng)表示，晶科(ke)将坚持“光储融合(he)”路线，并且(qie)会在光储调配、和谐控制方面重点发力。
值得注意的是，当前(qian)，工(gong)商储、大储都(dou)处在价格下降的趋势中，对此，吴殿峰(feng)判断，从长(chang)远趋势来说，储能价格还会继续(xu)下探，直到能源投资商安装储能能够获得收益，到那时(shi)储能市场才会真正迎(ying)来春天。“同(tong)时(shi)，提供低质量产品的企业(ye)可能会被(bei)淘汰掉，但是拥有高质量、成本控制好的企业(ye)，才能够长(chang)期在市场当中活下来。”
关于光储融合(he)，钱晶也分享了其观点。她认为，我们已经掌握(wo)很强的技术能力让光伏成为今天最清(qing)洁、最经济(ji)、最高度可分布的能源，接下来要加快光储技术的应用和消纳，让气候责(ze)任(ren)成为每个组织新(xin)的价值观。“气候是我们谁也负(fu)担不(bu)起的昂贵(gui)，站在未来看现在，光储是不(bu)够而不(bu)是过剩，没有任(ren)何时(shi)候比现在，更(geng)需要政府(fu)和企业(ye)家(jia)做出正确(que)的决(jue)定。”