占我国GDP近三成的制造业(ye)，正与新一代(dai)信息技术加速融合(he)：工业(ye)互联(lian)网覆(fu)盖全部41个工业(ye)大类；建成421家国家级示范工厂(chang)、万余家省级数字化(hua)车间和智能(neng)工厂(chang)……
但同时，制造业(ye)数字化(hua)转型也面(mian)临产业(ye)链长、企业(ye)量大、技术复杂等挑战。截至(zhi)2023年11月(yue)底(di)，我国规(gui)模以上工业(ye)企业(ye)数量48.3万户，去年规(gui)上工业(ye)企业(ye)营业(ye)收入利润(run)率5.76%，广大中小企业(ye)位于价值链中低端，利润(run)微薄，数字化(hua)基础较弱(ruo)、改造周期长难度大。
身(shen)处转型浪潮中的制造业(ye)，特(te)别是中小企业(ye)，如何拥抱日新月(yue)异的信息技术？
基石：打破信息孤岛 连接设备(bei)、产品、供应商、客(ke)户
2024年6月(yue)4日，特(te)变(bian)电工云集电气有限公司(si)工人(ren)在操作自动化(hua)加工设备(bei)。新华社记者白田田 摄
一家汽车零部件厂(chang)生产线90%互联(lian)，平均每8秒生产一只马达。
一家变(bian)速器企业(ye)打造工业(ye)互联(lian)网平台后，技术图纸可直接传到(dao)供应商的生产线，带动140多家供应商数字化(hua)。
一家工程装备(bei)企业(ye)根据客(ke)户电子订单灵活决定生产，交付(fu)周期缩(suo)短50%，产品库存降(jiang)低70%……
这是记者近期走访企业(ye)看到(dao)数字化(hua)转型带来(lai)的生产效率提升。记者发现转型的一个基础是连接，最初是内部的设备(bei)、生产线、工厂(chang)、产品相连，更先进的是把产业(ye)链上游的供应商和下(xia)游的客(ke)户等也连起来(lai)，以适应不断变(bian)化(hua)的制造需求。
传统(tong)制造业(ye)一个主要(yao)痛点(dian)是不能(neng)根据市场需求灵活生产。目前(qian)，大型企业(ye)对于数字化(hua)转型普遍意愿强烈，积极打造平台连接上下(xia)游企业(ye)，形成综合(he)客(ke)户和供应商信息的枢纽。
中小企业(ye)则(ze)被数字化(hua)技术门槛较高(gao)、成本较高(gao)等困扰，艰难探(tan)索。工信部赛迪(di)研究院今年对约(yue)300家中小企业(ye)数字化(hua)转型的调研显示，超过半数的企业(ye)认为存在转型自身(shen)能(neng)力不足的问题，而且(qie)转型成本高(gao)企，抑制企业(ye)转型需求。
中小企业(ye)多分布(bu)在传统(tong)产业(ye)和价值链中低端，数字化(hua)基础薄弱(ruo)。重庆(qing)、湖南多家企业(ye)的负(fu)责人(ren)告诉记者，工厂(chang)缺乏协同采集、数据相互融合(he)的新制造设备(bei)，市场上数字化(hua)服务商主要(yao)提供的是通用型解决方案，难以满足企业(ye)个性(xing)化(hua)需求。
“企业(ye)数字化(hua)转型，不仅是IT技术升级，更是认知、思维方式与经营模式的深层转型。”赛迪(di)研究院总工程师秦海(hai)林说(shuo)，在顶层规(gui)划、蓝图设计、架(jia)构搭建、软硬件开发、系统(tong)实施、数据分析等方面(mian)，中小企业(ye)仅靠自身(shen)很难实现，依托平台生态是重要(yao)路径(jing)。
数字基础设施日益完善，为制造业(ye)数字化(hua)转型提供支撑。目前(qian)我国已建成全球(qiu)最大的光(guang)纤和移动宽带网络，算(suan)力规(gui)模全球(qiu)第(di)二(er)；云计算(suan)、大数据等技术创新能(neng)力加强，工业(ye)软件等产品和服务能(neng)力提升。
从中央到(dao)地方，各级政(zheng)府正在多措并(bing)举(ju)推动制造业(ye)转型升级。今年5月(yue)国务院常务会议审(shen)议通过《制造业(ye)数字化(hua)转型行动方案》。会议指(zhi)出“做好设备(bei)联(lian)网、协议互认、标准(zhun)制定、平台建设等工作”“要(yao)加大对中小企业(ye)数字化(hua)转型的支持”。
广东(dong)省为龙头(tou)企业(ye)、中小企业(ye)、产业(ye)园(yuan)、产业(ye)链部署4种不同的转型路径(jing)，预计到(dao)明(ming)年推动超过5万家规(gui)模以上工业(ye)企业(ye)数字化(hua)，带动100万家企业(ye)上云。
湖南省推进“智赋万企”行动，预计到(dao)明(ming)年推动70万家企业(ye)上云和4万家企业(ye)上平台，75%的规(gui)上制造企业(ye)基本实现数字化(hua)网络化(hua)。
重庆(qing)市实施“一链一网一平台”试点(dian)示范，力促产业(ye)链“抱团”数字化(hua)转型，预计到(dao)2027年规(gui)上制造业(ye)企业(ye)基本进入数字化(hua)普及阶段，推动15万家企业(ye)上云。
专家说(shuo)，政(zheng)府推动企业(ye)“上云上平台”，很大程度帮助中小企业(ye)走上智能(neng)化(hua)的“高(gao)速公路”。
重构：以数据驱动构建崭新制造模式和生态
个性(xing)化(hua)定制一套西装要(yao)多少钱？
“十年前(qian)要(yao)上万元，现在1000多元。”青岛酷特(te)智能(neng)股份有限公司(si)董事长张蕴蓝说(shuo)。
针对高(gao)库存这个服装行业(ye)的痛点(dian)，脱(tuo)胎于传统(tong)服装企业(ye)红(hong)领(ling)集团的酷特(te)智能(neng)，十多年前(qian)开始创建数据大脑，研发版型、工艺等数据库，工厂(chang)每一步指(zhi)令都由数据驱动完成，并(bing)提出从客(ke)户到(dao)制造的大规(gui)模个性(xing)化(hua)定制模式，改变(bian)传统(tong)以产定销的工业(ye)批量生产模式，实现从“供需”到(dao)“需供”的转变(bian)。
以设计为例(li)，酷特(te)智能(neng)可在7秒内完成对人(ren)体19个部位的数据自动采集，依托已形成的百万万亿量级数据，快速调出与客(ke)户身(shen)材相匹配的西装版型，设计成本降(jiang)低90%多。与转型前(qian)的传统(tong)产线相比，目前(qian)的“全模块数字化(hua)治(zhi)理体系”帮助公司(si)减少80%的生产管理岗位，企业(ye)效率直接提升20%；该数字体系已在服装鞋帽、机械、电子等50多个行业(ye)150多家企业(ye)应用。
2024年7月(yue)5日，在酷特(te)智能(neng)公司(si)，“智能(neng)量体系统(tong)”通过人(ren)机语音交互，为一名用户采集定制服装所需的数据。（马玉铭 摄）
制造业(ye)与数字技术深度融合(he)的重要(yao)成果(guo)就是，数据成为新的生产要(yao)素和发展引擎。数据可以推动资源优化(hua)配置，重构制造模式和生态，提升制造业(ye)的质量和效率。
“日益出现的产业(ye)互联(lian)网平台，就是动态采集汇(hui)聚产业(ye)链上下(xia)游各类数据，以数据驱动设计、采购、仓储、生产、销售、风控等多业(ye)务场景(jing)的产品服务创新，通过数据流带动商品流、订单流、发票流、资金流、物流等多流合(he)一，提升全产业(ye)链效率。”中国信息协会产业(ye)互联(lian)网分会副会长张健说(shuo)。
中国信息通信研究院院长余晓晖说(shuo)，工业(ye)互联(lian)网大规(gui)模发展可以畅通经济循环，因(yin)为工业(ye)互联(lian)网下(xia)面(mian)连接设备(bei)、设施、工业(ye)资产，外面(mian)连接企业(ye)、产业(ye)链、供应链和价值链，是一个全面(mian)、深度、广泛的连接体系，信息和数据可以无缝(feng)流动。
专家指(zhi)出，在万物智联(lian)、平台经济、生态重构的大趋势下(xia)，中小企业(ye)的数字化(hua)转型不仅是技术改进，更重要(yao)的是在数字生态中寻找生存发展空(kong)间。
引擎：5G+工业(ye)互联(lian)网等技术融合(he)将带来(lai)巨大变(bian)革
天津海(hai)尔(er)洗衣(yi)机互联(lian)工厂(chang)内的生产线一景(jing)。新华社记者李然 摄
长虹美菱打造“菱云”工业(ye)互联(lian)网，将上下(xia)游1700余家企业(ye)纳(na)入同一系统(tong)，接入约(yue)2.4万台工业(ye)设备(bei)终端，为链上企业(ye)免(mian)费提供账户和软件，改变(bian)以往“两家人(ren)”的沟通模式，在一个平台实现产销协同，链上企业(ye)可一目了然看到(dao)订单数量、生产安排、完成进度，成为链主企业(ye)的一个“内部单元”。
“这样可解决产业(ye)链上的共性(xing)问题，让中小企业(ye)多快好省用上工业(ye)互联(lian)网，它们切身(shen)体会了数字化(hua)的好处，才会追加投(tou)入，最终推动行业(ye)整体转型。”长虹美菱股份有限公司(si)智能(neng)制造所所长胡明(ming)勇说(shuo)。
越来(lai)越多像长虹美菱这样的大企业(ye)参与打造工业(ye)互联(lian)网平台，赋能(neng)中小企业(ye)。据统(tong)计，目前(qian)国内有一定影(ying)响力的工业(ye)互联(lian)网平台超过340家，连接设备(bei)近1亿台。
从适用行业(ye)范围看，有的是面(mian)向所有行业(ye)的通用平台，有的是针对一到(dao)少数几个行业(ye)的专用平台。从形式上看，有的是交易平台，打通企业(ye)上下(xia)游的采购数据，对接交易资源；有的是工厂(chang)管理平台，通过打通工厂(chang)的海(hai)量设备(bei)数据实现控制和管理。
工业(ye)互联(lian)网运行的重要(yao)难点(dian)在于，打通不同层级之间的数据。按照数据走向，工业(ye)互联(lian)网架(jia)构大致分为四层：网络层、存储层、软件层、产线层，每一层都对相应的服务商提出技术要(yao)求。
目前(qian)工业(ye)互联(lian)网的服务商，有华为、联(lian)想、中国移动等信息通信企业(ye)，有腾讯、阿里(li)巴巴等大型互联(lian)网企业(ye)，也有用友、金蝶等软件开发商，还有深耕制造业(ye)的龙头(tou)，如工程机械领(ling)域的徐工、三一，家电行业(ye)的海(hai)尔(er)等。
“我们的工业(ye)互联(lian)网生态体系很有活力，可以开发出更好适应工业(ye)发展需要(yao)的应用、数字化(hua)产品及解决方案。”余晓晖指(zhi)出，5G应用不只是传输技术，而是把5G的高(gao)带宽、低时延的能(neng)力与计算(suan)技术、人(ren)工智能(neng)、AR、VR、人(ren)机交互等结合(he)形成的技术组合(he)能(neng)力，有很大的发展空(kong)间，能(neng)够更大程度释放生产力，带来(lai)更大的变(bian)革。
为进一步加快中小企业(ye)数字化(hua)转型，专家建议打造优质服务商队伍，丰富数字化(hua)服务产品，加强服务供需对接，完善数字化(hua)服务生态。
工信部赛迪(di)研究院中小企业(ye)所所长龙飞(fei)说(shuo)，应鼓励服务商分析行业(ye)共性(xing)问题和企业(ye)个性(xing)需求，打造一批“小快轻准(zhun)”服务产品，精准(zhun)匹配企业(ye)需求。研究探(tan)索建设全国性(xing)中小企业(ye)数字化(hua)转型公共服务平台，打造满足行业(ye)共性(xing)需求和中小企业(ye)个性(xing)需求的数字化(hua)转型资源池、工具箱，提供标准(zhun)化(hua)、便利化(hua)解决方案。