今年1月至5月，贝发集团股份有限公司（以(yi)下简称“贝发集团”）销售(shou)额同比增长40%，利润同比增长100%，实现了双增长的良(liang)好(hao)局面。“贝发集团深耕文教办公用品行业30年，在科技创新、营销模式、人才培养等方面积极实践，走稳(wen)高质量发展之路。”贝发集团董(dong)事长邱(qiu)智铭(ming)说。
成立于1994年的贝发集团，原本只是宁波(bo)市北仑区(qu)一家仅有30人的作坊式制笔厂，多年的发展让企业积累了全球15亿用户、10万多家零售(shou)终(zhong)端、1000多个核心客户及分销商、100多个线上线下渠道，产品销往(wang)200多个国家和地区(qu)，成为国家制造业单项冠军企业。
提升研发实力
走进贝发集团产品展示厅，秒干中性笔被摆在了显眼位置。这支耗时5年打造的笔，以(yi)良(liang)好(hao)的书写体验(yan)，从贝发集团1500余款产品中脱颖(ying)而(er)出，成为企业新的增长点。它(ta)看(kan)起来(lai)平(ping)平(ping)无奇，写起来(lai)却很舒(shu)适，笔尖接触纸(zhi)张时，墨(mo)水迅速与(yu)纸(zhi)张完成结合，就(jiu)算立即用手去擦，墨(mo)水也已(yi)经(jing)变(bian)干，不用担心墨(mo)迹弄脏(zang)手或衣物。
一支小(xiao)小(xiao)的中性笔背(bei)后(hou)，有一系列(lie)复杂(za)的工序，涉及塑(su)料工艺(yi)、精微模具、精细化工、环保喷涂、柔性化生产等领域。“经(jing)过持续攻关，公司解决了水油均匀融合的难题。”贝发集团技术总监孙英(ying)红说，圆珠(zhu)笔写起来(lai)十分顺滑，但墨(mo)水黏(nian)性大、容易(yi)积墨(mo)，不容易(yi)秒干；中性笔墨(mo)水黏(nian)度低、不容易(yi)积墨(mo)，但写起来(lai)却不如(ru)圆珠(zhu)笔顺滑。为了兼具两种笔的优点，研发团队每天在实验(yan)室中进行墨(mo)水调(diao)配测试，光材料测试就(jiu)近千次，最(zui)终(zhong)自主研发出一种化学微胶囊，让水和油能够(gou)稳(wen)定均匀地融合在一起。
在开展产品创新的同时，贝发集团积极推进生产线自动化、数(shu)字化研发。“以(yi)往(wang)，制笔过程(cheng)中一道工序的成本在0.8分到1.5分之间，一支笔的人工装配成本在1角多。”孙英(ying)红说，通(tong)过大规模的数(shu)字化改革，贝发集团模具、注塑(su)工艺(yi)、包装等工序都使用自动化设备，产品的人工成本也由(you)1角多降到了1分多。
记者看(kan)到，在制笔车(che)间内，只有为数(shu)不多的几名工人和几十台机(ji)器(qi)正(zheng)在工作。高速运转的机(ji)器(qi)上，一个个零部件源(yuan)源(yuan)不断地从设备里“流(liu)”出，等待着(zhe)送往(wang)加(jia)工组装车(che)间。随着(zhe)一大撂(liao)笔管放入一次性中性笔自动装配机(ji)，自动灌墨(mo)水、自动装笔头、自动套(tao)笔帽等一系列(lie)操作井然有序，一支成型的笔就(jiu)在机(ji)器(qi)末端自动装配完成。
去年，贝发集团投入研发费用超3000万元，进行关键技术攻关，全力推动产品结构调(diao)整和企业转型升级。目(mu)前，公司拥有研发人员150人、有效专利数(shu)量666项，平(ping)均每年推出笔类新产品近150款。
创新营销模式
“坐不住、等不起啊(a)！”记者见到邱(qiu)智铭(ming)时，他刚刚从乌兹别克斯坦、哈萨克斯坦等国家调(diao)研回来(lai)，走访了多家相关企业。
今年以(yi)来(lai)，贝发集团以(yi)产品研发与(yu)制造能力为依托(tuo)，将目(mu)光投向品牌发展。“我们计划3年内，在海外建立30个品牌供应链中心和3000个品牌供应商，发展3万个中小(xiao)B端客户，服务500万家终(zhong)端、50亿人群。”邱(qiu)智铭(ming)说。
贝发集团还将完成印尼、菲律宾、马来(lai)西亚、泰国等8个东南(nan)亚国家品牌中心的建设，通(tong)过品牌中心把产品及服务延伸(shen)到每个国家的中心客户及零售(shou)商。
贝发集团深知，市场每时每刻都会变(bian)化，企业不能依赖单打独斗(dou)，要寻求共同发展，才能走得(de)更(geng)稳(wen)更(geng)远。借助数(shu)字化之力，贝发集团搭建起面向个人消费者的新零售(shou)品牌――“文器(qi)库”云(yun)消费平(ping)台，将设计师(shi)作品转化为优质文创产品进行线上线下销售(shou)。
通(tong)过构建人、货、场互(hu)动的数(shu)字化营销平(ping)台，打通(tong)线上线下，连通(tong)国内国外，为文创产业供应链各端提供多样化的解决方案。截至目(mu)前，“文器(qi)库”云(yun)消费平(ping)台已(yi)完成销售(shou)总额超10亿元，用户数(shu)超43万名，帮扶中小(xiao)文创企业百余家。
今年年初，贝发集团利用多年来(lai)积累的品牌、渠道、客户、管理、财务及供应链基础，赋能文具、文创、礼品行业广(guang)大中小(xiao)企业，开发了贝发全球供应链APP，让产品及服务直接触达全球中小(xiao)客户。
凭(ping)借精准的市场定位、创新的产品设计、多元化的营销策略以(yi)及持续的客户反馈机(ji)制，目(mu)前，贝发集团的品牌业务已(yi)遍布欧洲、中亚、南(nan)非、东南(nan)亚等多个国家和地区(qu)。
“我们希望(wang)通(tong)过数(shu)字化改革，运用数(shu)字化手段，促进更(geng)多中小(xiao)企业在生产、销售(shou)等环节实现合作。”邱(qiu)智铭(ming)说。
储备技能人才
“课程(cheng)非常丰富，学到了很多东西。”5月24日(ri)晚，贝发集团股份有限公司生产中心、制造部等部门的机(ji)修主管张庆祝整理完云(yun)课堂的学习(xi)笔记后(hou)，和同事分享起设备改造新思路。
1999年入职贝发集团的张庆祝，精通(tong)工装夹具、设备改造，是一名不折(she)不扣的“技术控(kong)”。今年3月，张庆祝和团队成员一起对车(che)间的一台闲置印刷机(ji)进行了改造。原先需要人工印发的产品LOGO，现使用该印刷机(ji)一次可以(yi)印7个产品LOGO，为公司节约设备成本达10多万元。张庆祝说，自己(ji)的许多设备改造设想，都来(lai)源(yuan)于集团开设的各类课程(cheng)。
2019年，贝发集团成立了贝发学院，致(zhi)力于通(tong)过资源(yuan)整合、专业培训等多种方式帮助员工提升技能水平(ping)。为进一步(bu)建立企业多层次人才梯队，2021年，贝发学院推出了青年培育建设工程(cheng)，旨在培养一批懂技术、会营销的技能人才。
贝发学院面向集团青年职工、实习(xi)大学生，采用线上线下共育模式，通(tong)过推出云(yun)课堂、讲(jiang)师(shi)团、师(shi)徒传帮带、举办故事分享会等系列(lie)活动，持续提升青年职工的专业素(su)养和创新能力，让青年职工在贝发集团有底气、有激情、有奔头。
“以(yi)我们的云(yun)课堂为例，全年大约有50节课，根据员工的实际需要，设置了专业课、心理学、公司战略规划、企业文化等多项内容。”贝发集团总裁办主任罗连年说。
得(de)益于系统化、全面化的培训课程(cheng)，越来(lai)越多的职工将理论学习(xi)运用到日(ri)常实践中，在创新比赛(sai)、信息宣传等方面多点开花(hua)，为自己(ji)的职业发展注入了新的动力。去年至今，贝发集团受培训人数(shu)已(yi)近4500人，覆盖研发技术人员、产业工人、业务人员等多个工种。
此外，贝发集团还成立了博士后(hou)工作站，与(yu)国内科研院所开展产学研合作，持续狠抓技术，不断提升研发实力，为企业的发展提供了有力的人才保障。
“未来(lai)，贝发集团将继续发挥人才引领作用，大力实施青年培育建设工程(cheng)，帮助更(geng)多的青年员工提升专业技能，增强创新能力，推动企业实现更(geng)好(hao)更(geng)快(kuai)发展。”罗连年说。（经(jing)济日(ri)报记者 郁进东）