今年1月至5月，贝发集团(tuan)股份有限公司（以下简(jian)称“贝发集团(tuan)”）销售额同比增长40%，利润同比增长100%，实现了双增长的良好局面。“贝发集团(tuan)深耕文教办(ban)公用品行业(ye)30年，在(zai)科技创新、营销模式、人才培养(yang)等方面积极实践，走稳高质(zhi)量发展之路。”贝发集团(tuan)董事长邱(qiu)智铭(ming)说。
成立于1994年的贝发集团(tuan)，原本只是(shi)宁波市北(bei)仑区一家(jia)仅有30人的作坊(fang)式制笔(bi)厂，多年的发展让企业(ye)积累了全球15亿用户、10万(wan)多家(jia)零售终端、1000多个核心客(ke)户及分销商、100多个线上线下渠道，产品销往200多个国(guo)家(jia)和地区，成为(wei)国(guo)家(jia)制造业(ye)单项冠军企业(ye)。
提(ti)升研发实力
走进贝发集团(tuan)产品展示厅，秒干中性(xing)笔(bi)被摆在(zai)了显眼位置。这支耗(hao)时5年打造的笔(bi)，以良好的书写(xie)体验，从贝发集团(tuan)1500余款产品中脱颖而出，成为(wei)企业(ye)新的增长点。它(ta)看(kan)起来平平无奇，写(xie)起来却很舒适，笔(bi)尖接触纸张(zhang)时，墨水迅速与纸张(zhang)完成结合，就算立即用手去擦(ca)，墨水也已经变干，不用担心墨迹弄脏(zang)手或衣物。
一支小(xiao)小(xiao)的中性(xing)笔(bi)背后，有一系(xi)列复杂的工序，涉及塑料工艺、精微模具、精细化工、环保喷涂、柔(rou)性(xing)化生产等领域。“经过持续攻关，公司解决了水油均匀(yun)融合的难题。”贝发集团(tuan)技术总监孙英红说，圆珠笔(bi)写(xie)起来十分顺滑，但墨水黏性(xing)大、容(rong)易积墨，不容(rong)易秒干；中性(xing)笔(bi)墨水黏度(du)低、不容(rong)易积墨，但写(xie)起来却不如圆珠笔(bi)顺滑。为(wei)了兼(jian)具两种笔(bi)的优点，研发团(tuan)队每天在(zai)实验室中进行墨水调配(pei)测试，光材料测试就近千次(ci)，最终自主研发出一种化学微胶囊，让水和油能够稳定均匀(yun)地融合在(zai)一起。
在(zai)开(kai)展产品创新的同时，贝发集团(tuan)积极推进生产线自动化、数字(zi)化研发。“以往，制笔(bi)过程(cheng)中一道工序的成本在(zai)0.8分到1.5分之间，一支笔(bi)的人工装配(pei)成本在(zai)1角多。”孙英红说，通过大规模的数字(zi)化改革，贝发集团(tuan)模具、注塑工艺、包装等工序都使用自动化设备，产品的人工成本也由1角多降到了1分多。
记者看(kan)到，在(zai)制笔(bi)车间内，只有为(wei)数不多的几名工人和几十台机器正在(zai)工作。高速运(yun)转的机器上，一个个零部件(jian)源源不断地从设备里“流”出，等待着送往加工组装车间。随着一大撂笔(bi)管放入一次(ci)性(xing)中性(xing)笔(bi)自动装配(pei)机，自动灌(guan)墨水、自动装笔(bi)头(tou)、自动套笔(bi)帽等一系(xi)列操作井然有序，一支成型的笔(bi)就在(zai)机器末端自动装配(pei)完成。
去年，贝发集团(tuan)投入研发费用超3000万(wan)元，进行关键技术攻关，全力推动产品结构调整和企业(ye)转型升级。目前，公司拥有研发人员(yuan)150人、有效专利数量666项，平均每年推出笔(bi)类新产品近150款。
创新营销模式
“坐(zuo)不住、等不起啊！”记者见到邱(qiu)智铭(ming)时，他刚刚从乌兹别克斯坦、哈萨克斯坦等国(guo)家(jia)调研回来，走访了多家(jia)相关企业(ye)。
今年以来，贝发集团(tuan)以产品研发与制造能力为(wei)依托，将目光投向品牌发展。“我们计划3年内，在(zai)海外(wai)建(jian)立30个品牌供应链中心和3000个品牌供应商，发展3万(wan)个中小(xiao)B端客(ke)户，服务500万(wan)家(jia)终端、50亿人群。”邱(qiu)智铭(ming)说。
贝发集团(tuan)还将完成印尼、菲(fei)律宾、马来西亚、泰国(guo)等8个东南亚国(guo)家(jia)品牌中心的建(jian)设，通过品牌中心把产品及服务延伸到每个国(guo)家(jia)的中心客(ke)户及零售商。
贝发集团(tuan)深知，市场每时每刻(ke)都会变化，企业(ye)不能依赖(lai)单打独斗，要寻(xun)求共同发展，才能走得更(geng)稳更(geng)远。借助(zhu)数字(zi)化之力，贝发集团(tuan)搭建(jian)起面向个人消费者的新零售品牌――“文器库”云消费平台，将设计师作品转化为(wei)优质(zhi)文创产品进行线上线下销售。
通过构建(jian)人、货、场互动的数字(zi)化营销平台，打通线上线下，连通国(guo)内国(guo)外(wai)，为(wei)文创产业(ye)供应链各端提(ti)供多样化的解决方案。截至目前，“文器库”云消费平台已完成销售总额超10亿元，用户数超43万(wan)名，帮扶中小(xiao)文创企业(ye)百(bai)余家(jia)。
今年年初，贝发集团(tuan)利用多年来积累的品牌、渠道、客(ke)户、管理(li)、财务及供应链基础，赋能文具、文创、礼品行业(ye)广大中小(xiao)企业(ye)，开(kai)发了贝发全球供应链APP，让产品及服务直接触达全球中小(xiao)客(ke)户。
凭(ping)借精准的市场定位、创新的产品设计、多元化的营销策略以及持续的客(ke)户反馈机制，目前，贝发集团(tuan)的品牌业(ye)务已遍布(bu)欧洲、中亚、南非、东南亚等多个国(guo)家(jia)和地区。
“我们希(xi)望通过数字(zi)化改革，运(yun)用数字(zi)化手段，促进更(geng)多中小(xiao)企业(ye)在(zai)生产、销售等环节(jie)实现合作。”邱(qiu)智铭(ming)说。
储备技能人才
“课程(cheng)非常丰富，学到了很多东西。”5月24日(ri)晚，贝发集团(tuan)股份有限公司生产中心、制造部等部门的机修主管张(zhang)庆祝整理(li)完云课堂的学习笔(bi)记后，和同事分享起设备改造新思路。
1999年入职贝发集团(tuan)的张(zhang)庆祝，精通工装夹具、设备改造，是(shi)一名不折不扣的“技术控”。今年3月，张(zhang)庆祝和团(tuan)队成员(yuan)一起对(dui)车间的一台闲置印刷机进行了改造。原先需要人工印发的产品LOGO，现使用该印刷机一次(ci)可以印7个产品LOGO，为(wei)公司节(jie)约设备成本达10多万(wan)元。张(zhang)庆祝说，自己的许多设备改造设想，都来源于集团(tuan)开(kai)设的各类课程(cheng)。
2019年，贝发集团(tuan)成立了贝发学院，致力于通过资源整合、专业(ye)培训等多种方式帮助(zhu)员(yuan)工提(ti)升技能水平。为(wei)进一步建(jian)立企业(ye)多层次(ci)人才梯队，2021年，贝发学院推出了青年培育建(jian)设工程(cheng)，旨在(zai)培养(yang)一批(pi)懂技术、会营销的技能人才。
贝发学院面向集团(tuan)青年职工、实习大学生，采用线上线下共育模式，通过推出云课堂、讲师团(tuan)、师徒传帮带、举办(ban)故事分享会等系(xi)列活动，持续提(ti)升青年职工的专业(ye)素养(yang)和创新能力，让青年职工在(zai)贝发集团(tuan)有底气、有激情、有奔(ben)头(tou)。
“以我们的云课堂为(wei)例，全年大约有50节(jie)课，根据员(yuan)工的实际需要，设置了专业(ye)课、心理(li)学、公司战(zhan)略规划、企业(ye)文化等多项内容(rong)。”贝发集团(tuan)总裁办(ban)主任罗连年说。
得益于系(xi)统化、全面化的培训课程(cheng)，越来越多的职工将理(li)论学习运(yun)用到日(ri)常实践中，在(zai)创新比赛、信息(xi)宣传等方面多点开(kai)花，为(wei)自己的职业(ye)发展注入了新的动力。去年至今，贝发集团(tuan)受培训人数已近4500人，覆盖(gai)研发技术人员(yuan)、产业(ye)工人、业(ye)务人员(yuan)等多个工种。
此外(wai)，贝发集团(tuan)还成立了博士后工作站，与国(guo)内科研院所(suo)开(kai)展产学研合作，持续狠抓技术，不断提(ti)升研发实力，为(wei)企业(ye)的发展提(ti)供了有力的人才保障。
“未来，贝发集团(tuan)将继续发挥(hui)人才引领作用，大力实施青年培育建(jian)设工程(cheng)，帮助(zhu)更(geng)多的青年员(yuan)工提(ti)升专业(ye)技能，增强创新能力，推动企业(ye)实现更(geng)好更(geng)快发展。”罗连年说。（经济日(ri)报记者 郁进东）