近年来，以耐(nai)热陶瓷为材料生产(chan)的新型厨具备受消费(fei)者青睐。位于江西抚(fu)州市黎川县工业园区的江西省康舒陶瓷股份有限公司（以下简称(cheng)“康舒陶瓷”），20多年来专注耐(nai)热陶瓷厨具的研发制造，2019年获评国家级高新技术企(qi)业。
走进康舒陶瓷生产(chan)车间，新上线的全自动数控滚压(ya)成型生产(chan)线、自动上釉机、数控雕刻机等智能化(hua)设(she)备正高速(su)运转。
“经过两次1000摄氏度以上高温烧制，形(xing)成瓷质釉封(feng)的锅体，制成的瓷煲(bao)产(chan)品耐(nai)高温、不易(yi)炸(zha)裂。”在压(ya)坯车间，康舒陶瓷副总经理鄢爱奎介绍，相较于传统砂锅和炖锅，公司研制的耐(nai)热瓷煲(bao)不仅让食物受热更加均匀，还能最大程度保留食物的营养价值。
近年来，耐(nai)热瓷煲(bao)核心原材料锂辉石的价格持续上涨，市场供应量不足。黎川县陶瓷产(chan)业发展(zhan)服务中心主任易(yi)晶(jing)介绍，为解决原材料价格过高问题(ti)，康舒陶瓷引进国家日(ri)用及建筑陶瓷工程技术研究中心等陶瓷领域专业团(tuan)队，就原料问题(ti)进行攻坚。公司采用熔融石英(ying)与高铝黏土制坯烧炼，制成莫来石、熔融石英(ying)复(fu)合型新型陶瓷炊具，降低锂辉石用量，并实现(xian)坯胎“无锂”的耐(nai)热陶瓷量产(chan)入市。
“要想在耐(nai)热陶瓷市场做强优势，就必须让技术升级改造走在前(qian)面。”鄢爱奎介绍，公司在窑炉技术、原料配方技术和成型技术等方面主动发力，先后经过5期工程改造，引进国外(wai)成型数控自动生产(chan)线，建造76米宽装配式环保节能燃气隧(sui)道窑，采用等温高速(su)烧嘴，解决了隧(sui)道窑上下温差等难题(ti)，降低近20%的窑炉烧成能耗，大幅减少空气污染。公司采用数控技术，提高生产(chan)过程规范化(hua)、标准化(hua)程度，产(chan)品成品率和质量大大提升。目前(qian)，生产(chan)线满负荷状态下可日(ri)产(chan)8万余件陶瓷制品。
在康舒陶瓷另一间厂房内，鄢爱奎向记者展(zhan)示了等静压(ya)设(she)备。“公司自主研发的等静压(ya)设(she)备不仅可以制作异形(xing)耐(nai)热瓷煲(bao)产(chan)品，还可以将(jiang)耐(nai)热陶瓷作为材料应用到更多产(chan)品当(dang)中。”鄢爱奎说，公司持续引进专业人才，开展(zhan)新型陶瓷高耐(nai)热导热导磁材料配方技术研究和成果转化(hua)，使传统瓷煲(bao)也能在电磁炉上进行无烟(yan)煲(bao)煮，拓宽了产(chan)品应用场景。目前(qian)，这类产(chan)品正在小(xiao)批量生产(chan)并投放市场。
“除了技术改造，公司的营销模式也在全面升级。”公司销售部经理李小(xiao)斌(bin)介绍，公司与全国多个城市和地区的大型连锁超市以及酒店建立了业务合作关系，产(chan)品销售网络遍(bian)布(bu)各地。在稳定(ding)传统销售市场的基(ji)础上，还大力拓展(zhan)国内及境外(wai)电商。2023年，公司营业收入约4.2亿元。鄢爱奎说，公司将(jiang)在技术创新、改造和市场开拓方面发力，持续推出优质产(chan)品，进一步擦亮黎川“中国陶瓷煲(bao)都”名片。 （经济(ji)日(ri)报记者 赖永峰）