在上(shang)海新时达电气股份有(you)限公司（以下简称“新时达”）近2万(wan)平方米(mi)的生产车间，几(ji)乎看不到工作(zuo)人(ren)员的身影，只见生产线(xian)上(shang)，不同类型的工业机器人(ren)正有(you)序调试：举起激(ji)光笔为汽(qi)车轮(lun)胎刻字，挥舞机械(xie)臂将货物搬(ban)至流水线(xian)上(shang)，伸出分拣夹对无序元器件准确挑选(xuan)……同时，搭载机器人(ren)零部件的自动(dong)导引(yin)车灵活发挥自动(dong)避障功能(neng)，平稳地前(qian)往产品测试区。在新时达机器人(ren)智能(neng)工厂，记者切身感受到厂内的数(shu)智化气息。
新时达成(cheng)立(li)于1995年，以运动(dong)控制技术(shu)为核心，专注于伺服驱动(dong)、变频调速技术(shu)研发以及工业机器人(ren)等产品的研制，助力国内制造业提升自动(dong)化、智能(neng)化水平。公司于2010年在深圳证(zheng)券交易所主(zhu)板上(shang)市，获评国家高(gao)新技术(shu)企业、全国创新型企业。目(mu)前(qian)，新时达的产品与解决方案广(guang)泛应用(yong)于3C电子、电梯(ti)、半导体等行业，服务110多个国家和地区。
聚焦控制技术(shu)
新时达以开发电梯(ti)控制系统起家，公司成(cheng)立(li)当年便研发出电梯(ti)串(chuan)行控制系统，并于两年后推出电梯(ti)远程监控系统。“电梯(ti)控制系统主(zhu)要(yao)对电梯(ti)轿厢的楼层指示、轿内指令、安全保(bao)护等进行控制和管(guan)理，它的核心是控制器。”新时达总裁梁锐告诉记者，“我们结合用(yong)户日常使用(yong)电梯(ti)时的场景，开发控制系统功能(neng)，尽可(ke)能(neng)提升电梯(ti)的智能(neng)水平。例如，针(zhen)对用(yong)户乘坐电梯(ti)时不小心按错楼层键的情(qing)况，我们设置了再按两次该楼层键就(jiu)可(ke)以取消的指令，解决了重复开关电梯(ti)门的问题。”
基于控制领域的经验(yan)积累与技术(shu)革新，新时达持续拓展电梯(ti)控制系统的产品类别，现已(yi)开发出电梯(ti)控制柜、电梯(ti)变频器、电梯(ti)轿厢指令板等15种产品。
安全运转与维(wei)护保(bao)养是电梯(ti)运行过程中须重点(dian)关注的因素。为此，新时达针(zhen)对电梯(ti)全生命周期，推出“电梯(ti)云”数(shu)字化与智能(neng)化解决方案。该方案利用(yong)云平台技术(shu)，依托云监管(guan)、云服务等功能(neng)，通过全息通信实时感知(zhi)并记录电梯(ti)运行状(zhuang)态，实现故障预测，为电梯(ti)日常管(guan)理、定期安全检查及维(wei)护计划等提供科学高(gao)效支持，并降低电梯(ti)运维(wei)成(cheng)本。
梁锐向记者介绍了电梯(ti)云最新的应用(yong)场景：“为杜绝居民(min)将电动(dong)自行车带入家中充电而引(yin)发火灾(zai)隐患，我们在今(jin)年3月推出具备先(xian)进图像识别技术(shu)的AI摄像机，用(yong)于监测电梯(ti)内部场景。一旦监测到电动(dong)自行车进入电梯(ti)，便会立(li)即触发警报，并通过APP或(huo)短信迅速通知(zhi)小区物业和电梯(ti)维(wei)保(bao)人(ren)员，有(you)效阻止(zhi)电动(dong)自行车入户。”目(mu)前(qian)，新时达已(yi)为全球超300万(wan)台电梯(ti)提供智慧电气控制系统、部件产品及技术(shu)支持服务。
“基于在运动(dong)控制技术(shu)方面的基础(chu)，公司向变频驱动(dong)及伺服系统这两个方向布局发力，建立(li)起自主(zhu)核心技术(shu)研发平台。”梁锐介绍，变频技术(shu)可(ke)以对交流电的电压和频率进行调节，实现对电机的精确控制，满足不同场景下的生产要(yao)求(qiu)；伺服系统则能(neng)使目(mu)标对象的位置、状(zhuang)态等随着控制命令进行实时变化。公司突破这两项技术(shu)难题，为上(shang)下游客户提供智能(neng)生态化服务，产品已(yi)广(guang)泛应用(yong)于供水、电梯(ti)、橡胶塑料等行业。
“目(mu)前(qian)，新时达的业务版图紧密围绕运动(dong)控制技术(shu)展开。公司正加速布局智能(neng)制造全产业链(lian)，努力为客户提供全生命周期服务。”梁锐说。
深耕机器人(ren)研制
随着我国科技创新日新月异(yi)以及全球工业市场格局不断变化，加之受政策扶持和传统产业转型升级带动(dong)影响，工业机器人(ren)的市场需求(qiu)快速提升。新时达敏锐捕捉发展机遇，结合自身发展实际，发挥核心运动(dong)控制技术(shu)优势，将业务版图拓展至工业机器人(ren)领域。
“工业机器人(ren)被誉为‘制造业皇冠上(shang)的明珠’，在国内外都是重点(dian)发展领域。”新时达副总裁周广(guang)兴介绍，我国已(yi)连续10年成(cheng)为全球最大的工业机器人(ren)市场，预计未来需求(qiu)仍将保(bao)持快速增长。
新时达涉(she)足工业机器人(ren)领域的初期，面临诸多困难与挑战。彼时，国外一些企业起步较早，工艺技术(shu)更先(xian)进成(cheng)熟，在中国工业机器人(ren)市场占据(ju)优势。新时达以“十年磨一剑”的定力，潜心攻关核心技术(shu)，反复进行成(cheng)品测试，于2010年研制出首台工业机器人(ren)。取得(de)突破后，公司加大发展力度、壮(zhuang)大研发队伍、打造智能(neng)工厂、完善(shan)售后保(bao)障，形成(cheng)了具备业内竞争力的全方位布局，工业机器人(ren)年出货量节节攀升。
打造智能(neng)工厂是新时达响应高(gao)端装备产业发展规划、发展工业机器人(ren)业务的一项重要(yao)举措。历(li)经数(shu)年建设，2020年12月，新时达机器人(ren)智能(neng)工厂正式投产。截至目(mu)前(qian)，该工厂先(xian)后获得(de)“国家级智能(neng)制造示范工厂”“上(shang)海市首批标杆性智能(neng)工厂”等认(ren)证(zheng)。新时达机器人(ren)产品部副总监楚(chu)文斌介绍，新时达智能(neng)工厂是上(shang)海首个实现“机器人(ren)制造机器人(ren)”的工厂，厂区仅安排9名员工负责监测自动(dong)化生产线(xian)的运转及进行小部分人(ren)工干预。从零部件的装配、运输、焊接到样品检验(yan)，几(ji)乎由机器人(ren)完成(cheng)，平均每(mei)12分钟便有(you)一台机器人(ren)成(cheng)品下线(xian)。
为有(you)效促(cu)进长三角地区机器人(ren)产业链(lian)协同发展，新时达积极主(zhu)动(dong)与供应商建立(li)紧密链(lian)接关系，探索广(guang)泛合作(zuo)，以产业链(lian)融合促(cu)进技术(shu)创新。2022年7月，新时达成(cheng)为打造首款(kuan)“全长三角造”机器人(ren)项目(mu)的“链(lian)主(zhu)”企业。近两年来，新时达牵(qian)头长三角12家上(shang)下游企业协同研发，握(wo)指成(cheng)拳，形成(cheng)合力，共(gong)同构建产业生态，促(cu)使长三角区域内国产机器人(ren)零部件实现整机应用(yong)。
如今(jin)，新时达拥有(you)9个系列80多款(kuan)工业机器人(ren)产品，年产量超2万(wan)台，累计出货量超4万(wan)台，在汽(qi)车、新能(neng)源、消费电子、金属(shu)加工等多个行业形成(cheng)规模化应用(yong)。
坚持自主(zhu)研发
多年来，新时达坚持创新驱动(dong)，注重研发投入，加强研发队伍建设，将自主(zhu)研发作(zuo)为企业立(li)身之本。公司自上(shang)市以来，累计研发投入金额超20亿元。2023年，公司研发投入达2.33亿元左右，占营业收入比例近7%。目(mu)前(qian)，公司拥有(you)研发人(ren)员超千名，占员工总数(shu)的40%左右。
机器人(ren)控制柜的更新迭代就(jiu)是新时达坚持自主(zhu)研发的成(cheng)果(guo)之一。梁锐介绍，新时达于2012年推出第一代机器人(ren)控制柜，体积像床头柜一样大。控制柜是机器人(ren)的大脑，体积大意味着占用(yong)空间大，不利于工业机器人(ren)的移动(dong)和运转。公司研发团队下决心解决这一痛点(dian)，经过多年潜心研究以及数(shu)十次方案调整，先(xian)后推出第二代和第三代控制柜。去年9月，新时达自主(zhu)研发的第四代机器人(ren)控制柜问世(shi)，它的体积比第一代缩小近70%，柜内接线(xian)减少约30%、散(san)热效率提升近40%、漏电流低于10毫安。目(mu)前(qian)，第四代机器人(ren)控制柜已(yi)应用(yong)于光伏(fu)、金属(shu)加工等行业。
新时达研发人(ren)员夜以继(ji)日地攻关难题、技术(shu)人(ren)员进行成(cheng)千上(shang)万(wan)次测试，取得(de)了一系列研发成(cheng)果(guo)。公司研制出具有(you)自主(zhu)知(zhi)识产权的辅助给水泵组、自主(zhu)化“机器人(ren)控制系统+驱动(dong)系统”、全电脑电梯(ti)串(chuan)行控制系统等一项项助力制造业数(shu)智化发展的产品，部分研发成(cheng)果(guo)应用(yong)于国家重点(dian)建设项目(mu)。
此外，公司参与编制修订多项国家及行业技术(shu)标准，拥有(you)1100余项专利及软件著作(zuo)权。目(mu)前(qian)，新时达在上(shang)海、深圳、西(xi)安等地均设有(you)研发中心，多家子公司获得(de)国家级专精特(te)新“小巨人(ren)”企业及上(shang)海市专精特(te)新企业认(ren)证(zheng)。
展望(wang)未来，梁锐表示，新时达将坚持自主(zhu)可(ke)控的发展目(mu)标，加大技术(shu)研发力度，缩小与国际领先(xian)水平的差距，努力实现更多机器人(ren)产品的“中国创造”。（经济日报记者 邹 童）