图为鄂(e)尔多斯(si)现(xian)代羊(yang)绒(rong)产(chan)业园外景。 以上图片均为资料图片

编者的话：

习近平总(zong)书记指出：“传统产(chan)业改造升级，也能发展新质(zhi)生产(chan)力。”过去，服装、家具、家电“老三样”大量出口、走俏海外。如(ru)今，“老三样”加快(kuai)高端化、智能化、绿色化转(zhuan)型，不断焕发新生机，中国制造锚定高质(zhi)量发展目标坚定前行。“老三样”的时代变迁(qian)，刻录着发展足迹。本(ben)版即(ji)日起(qi)推出“老三样”焕新记系列报道。

轻点屏幕，选择喜(xi)欢的面料和款式，一件自己设计(ji)的衣(yi)服就呈现(xian)在眼前，转(zhuan)动(dong)虚拟人物的身体，还能看到(dao)动(dong)态下服装的垂感、褶皱等情况；生产(chan)车间内，智能裁剪、智能吊挂、智能物流等系统各司(si)其职(zhi)，机器自动(dong)开袋(dai)、修边，工作效(xiao)率大大提升；销售场景里，AI等新技术在数字营销、数字门店、智能导购中全面应用，购衣(yi)有了全新体验……近年来，一大批服装企(qi)业投身数字经济，加快(kuai)转(zhuan)型升级，科技、时尚、绿色已成为中国服装产(chan)业发展的关(guan)键(jian)词和新趋势。

发展新质(zhi)生产(chan)力是(shi)推动(dong)高质(zhi)量发展的内在要求和重(zhong)要着力点。把握新一轮科技革命和产(chan)业变革带(dai)来的历史性机遇，运用新技术进行改造提升，已成为服装行业共识(shi)。企(qi)业如(ru)何推动(dong)自身向高端化、智能化、绿色化发展？对此，本(ben)报进行了采访。

建设工业互联网平台

一款定制服装，最快(kuai)3天成衣(yi)

只需简单的触屏操作，就可以选择面料、款式、颜色、工艺等，设计(ji)搭配出一身专(zhuan)属于自己的服饰……在大杨集团研(yan)发的USTYLIT（优思达）服装定制工业互联网平台上，消费者可以轻松完成个(ge)性化的服装定制。

对传统的服装生产(chan)来说，私人定制具有生产(chan)成本(ben)高、制造周期长、难(nan)以大规模生产(chan)及(ji)推广等痛点。要想突破这(zhe)一瓶颈，必须对生产(chan)流程进行变革，通过智能化改造，不断优化供应链的柔性程度。

“无(wu)论是(shi)在技术革新、数字化建设方面，还是(shi)在发展战略的制定等方面，我(wo)们始终围绕创(chuang)新这(zhe)个(ge)关(guan)键(jian)词发力。”大杨集团总(zong)经理胡冬梅介绍，为了解决(jue)定制服装的种种痛点，企(qi)业持续投入，建设了专(zhuan)门的智能柔性定制工厂，将智能制造、工业互联网、个(ge)性化定制有机结合(he)，实现(xian)智能量体、智能下单、智能打版、智能生产(chan)等全流程智能化服务。

想要制作一件定制服装，第一步是(shi)量体。这(zhe)一步骤可以直(zhi)接由(you)消费者使(shi)用APP在线量体试衣(yi)，也可以由(you)实体店的量体师现(xian)场测(ce)量。顾客选好款式、面辅料、配饰等后，系统进行3D建模，数据直(zhi)接送达工厂。

工厂接单后，智能排版仅需2秒就可成形(xing)，然(ran)后以投影(ying)的方式将等比尺寸映射在裁剪机上，机器自动(dong)裁剪，大约一分钟就能完成。剪裁好的初(chu)版由(you)智能吊挂系统传送到(dao)各工序，工人再进行下一步的加工制作。而按照传统做法，设计(ji)一款衣(yi)服要经过画设计(ji)稿、2D打版、备料、打样、改样等多个(ge)环(huan)节，需要十几个(ge)部门协作。制作出来的样衣(yi)稍有偏差，又得重(zhong)新走流程，耗时最少半(ban)个(ge)月。

在大杨集团大连贸大时装有限(xian)公司(si)的生产(chan)车间里，一道道工序井然(ran)有序地进行着，每天有近千(qian)件西装在这(zhe)里下线。智能吊挂传输系统抓(zhua)取袖口、衣(yi)领、前襟等一件件组成服装的“零部件”，精准送到(dao)各岗位工人面前。

一名西装合(he)肩缝缝制工人对记者说：“因(yin)为是(shi)做定制款服装，每一件的加工工序和要求都不相同。你看，这(zhe)件需要做肩缝缝制，另一件就不需要。”在他的加工台前方，有一块显(xian)示屏，上面显(xian)示着不同服装不同部位的特定剪裁需求。“过去，我(wo)们要在纸质(zhi)的定制单上区分不同的制作要求，现(xian)在全部数字化了。虽然(ran)是(shi)定制，但效(xiao)率一点也不比批量生产(chan)的低。像我(wo)手头这(zhe)道缝制工序，每天能做700件左右。”车间主(zhu)任介绍，用了智能化系统后，效(xiao)率比以前提高了30%以上。

大杨集团副总(zong)经理吴江告诉记者，回想过去，1979年，80多名农(nong)村妇(fu)女(nu)在创(chuang)始人李(li)桂莲的带(dai)领下，搬来自家的缝纫机，成立(li)了当时的新金县(xian)杨树房服装厂，便是(shi)大杨的前身。刚开始，服装厂主(zhu)要承接国外“来料来款加工”订单。后来，企(qi)业紧跟市场需求，逐步探索以消费者为主(zhu)导的“按需定制”生产(chan)模式，把重(zhong)点从来料加工、批量生产(chan)向服装设计(ji)、柔性生产(chan)、个(ge)性定制等领域转(zhuan)变。

“我(wo)们自主(zhu)开发生产(chan)管理信息系统，整(zheng)合(he)了订单管理、量体数据、材料备货、生产(chan)工序、终端店面等多方资源，链接了全球6000多家供应链企(qi)业，一件定制西服从下单量体到(dao)制作完成最快(kuai)只需3个(ge)工作日。这(zhe)样一来，就可以满足大规模单量单裁定制化生产(chan)需求。”胡冬梅说。

如(ru)今，通过数字化改造，大杨建有7家智能化生产(chan)工厂、40条智能化生产(chan)线，实现(xian)了多品种、小批量、高品质(zhi)、快(kuai)速反应的定制化生产(chan)模式，自有品牌西装销售到(dao)了世界各地。大杨所在的辽宁省(sheng)大连市普兰店区，聚集纺织服装企(qi)业400余(yu)家，获评(ping)“中国西装名城”“中国服装智能制造名城”。

融入绿色发展理念

工厂节水节电、产(chan)品可回收利(li)用

除了积极(ji)适应数字化浪潮(chao)，服装业还向着绿色可持续发展迈(mai)进。

走进鄂(e)尔多斯(si)羊(yang)绒(rong)服装集团位于内蒙(meng)古自治区鄂(e)尔多斯(si)市的工厂，可以看见一台台全自动(dong)电脑针织横(heng)机正按照已输入好的工艺设计(ji)图纸，将一根根纤细(xi)的羊(yang)绒(rong)纱线，织成一件件羊(yang)绒(rong)衫。

“我(wo)们所使(shi)用的全成型电脑横(heng)机，是(shi)目前世界上最先进的一款，一根纱一次成型、一次编织，它是(shi)普通电脑横(heng)机用电量的1/3。”鄂(e)尔多斯(si)针织一厂经理范忠义说，不同于普通设备，全成型设备可以实现(xian)一体成衣(yi)，整(zheng)体工序缩短，用工减少，成本(ben)也能降低。

针织一厂编织车间主(zhu)任杨强介绍，普通的羊(yang)绒(rong)衫制作是(shi)把前身、后身和袖子分开编织再缝合(he)起(qi)来，而全成型的生产(chan)则是(shi)一线成衣(yi)，以三维立(li)体方式一次性编织出来，它避(bi)开了手工缝合(he)的瓶颈工序，织好了直(zhi)接就能穿，穿起(qi)来更加舒适合(he)体。

从收绒(rong)、选绒(rong)，到(dao)清(qing)洗、分梳、染色，再到(dao)纺纱、编织、成衣(yi)，最后检验、整(zheng)烫、包装，将羊(yang)绒(rong)线制成羊(yang)绒(rong)衫出售，一共要经历120多道工序。可持续发展的理念，也贯穿于每一个(ge)环(huan)节。

比如(ru)在山羊(yang)绒(rong)洗绒(rong)环(huan)节，鄂(e)尔多斯(si)自研(yan)超声波(bo)清(qing)洁洗绒(rong)技术，能够将附着在羊(yang)绒(rong)上面的尘土杂质(zhi)，去除得更加彻底(di)，同时节约20%的用水。在染色环(huan)节，工厂采用微(wei)悬浮染色技术、植物染料染色技术、无(wu)磷脱色技术等，使(shi)羊(yang)绒(rong)获得鲜艳颜色，同时最大限(xian)度地保护羊(yang)绒(rong)天然(ran)纤维的品质(zhi)特性，实现(xian)节水50%以上。

“我(wo)们目前的染色生产(chan)线使(shi)用的是(shi)行业最先进的全自动(dong)染色机，配合(he)全自动(dong)染助剂(ji)配送系统联网运行，可以完成染化料的自动(dong)称(cheng)重(zhong)、抓(zhua)取储(chu)存、溶解化料和配送上料，减少人为失误，提高颜色控制的准确性。”染色车间主(zhu)任王治国说。

设备管理部经理周宇(yu)告诉记者，本(ben)着高效(xiao)、低碳、循环(huan)等绿色制造理念，企(qi)业持续关(guan)注实际生产(chan)过程中的水、电等能源及(ji)化学物质(zhi)的管控，实现(xian)用量合(he)理逐步下降。鄂(e)尔多斯(si)制定和实施了从绒(rong)山羊(yang)育种养殖、羊(yang)绒(rong)分级应用、全工序加工制造到(dao)废旧羊(yang)绒(rong)回收利(li)用等全产(chan)业链、全生命周期的绿色生产(chan)标准，被认定为国家首批“绿色设计(ji)”“绿色产(chan)品”“绿色工厂”。

“我(wo)们推进各项节水技术改造，包括蒸汽冷凝水回收再利(li)用、初(chu)期雨水收集回用、市政再生水引入和污染减排、废水循环(huan)利(li)用等。经过多年努力，目前园区采用的反渗透膜污水处理技术使(shi)污水回用率达到(dao)70%以上，年节约水资源30万立(li)方米。”周宇(yu)说。

如(ru)今，消费者对于高品质(zhi)、高性能、绿色环(huan)保纺织服装产(chan)品的需求日益增长。在产(chan)品端，鄂(e)尔多斯(si)“善SHàN系列”中的“再生羊(yang)绒(rong)”系列产(chan)品，就是(shi)将旧羊(yang)绒(rong)制品回收，然(ran)后纺成纱线用于织造面料，减少生产(chan)浪费。

鄂(e)尔多斯(si)集团总(zong)裁、鄂(e)尔多斯(si)资源股份有限(xian)公司(si)董(dong)事长王臻接受本(ben)报采访时表示，新质(zhi)生产(chan)力，首先就是(shi)创(chuang)新。对于鄂(e)尔多斯(si)，要以科技赋能产(chan)业转(zhuan)型升级，以品牌重(zhong)塑焕新带(dai)动(dong)产(chan)业高端化发展，推动(dong)产(chan)业链向绿转(zhuan)型、向高迈(mai)进、向新而行。

“可持续性是(shi)我(wo)们一切工作的核心。保护好草(cao)原，平衡工业化生产(chan)对环(huan)境的影(ying)响，同时向消费者及(ji)整(zheng)个(ge)服装行业推广可持续发展理念，是(shi)我(wo)们肩负的重(zhong)要责任。”王臻说，希望通过羊(yang)绒(rong)全产(chan)业链的可持续发展实践，引领行业走绿色高质(zhi)量发展之路(lu)。

用数据打通供应链

翻单时间变短了，供款能力却(que)更强了

一款最基本(ben)的T恤衫，有3种颜色、5个(ge)尺码，加起(qi)来就是(shi)15个(ge)SKU（库存保有单位，即(ji)库存进出计(ji)量的单位，可以是(shi)以件、盒、托盘(pan)等为单位，在服装、鞋类商品中使(shi)用普遍(bian)。）“以前我(wo)们只有1000多个(ge)款式，现(xian)在真维斯(si)各平台同时在售的有2万多款，这(zhe)30多万SKU如(ru)何管理？”采访时，旭日商贸（中国）有限(xian)公司(si)惠州(zhou)真维斯(si)电贸分公司(si)总(zong)经理刘伟文抛出这(zhe)样一个(ge)问题。

提起(qi)真维斯(si)的服装，中国人并(bing)不陌生。1993年，真维斯(si)进入内地的第一家店在上海南京东路(lu)开业，此后在全国主(zhu)要城市步行街开设门店，带(dai)动(dong)休闲服品类走入千(qian)家万户。至2014年高峰期，真维斯(si)开设的实体店数量超过3000家。

很长一段时间里，真维斯(si)都是(shi)“单线供应链模式”。然(ran)而随着电商兴(xing)起(qi)，行业发展环(huan)境产(chan)生巨大变化。生产(chan)预测(ce)不准确、生产(chan)协同效(xiao)率低、工厂订单监管难(nan)、SKU多管理难(nan)、库存管理效(xiao)率低……成为了困扰传统服装行业发展的痛点。

“传统的单线供应链模式，存在供方导向信息不畅、决(jue)策迟延等问题。就像顾客喜(xi)欢什么款式，要等他们走进店里产(chan)生了购买行为我(wo)们才(cai)知道，再反馈给(gei)工厂，这(zhe)个(ge)周期很长，等服装生产(chan)出来，说不定已经不再流行。”刘伟文说。

2009年，真维斯(si)开设第一家网店，自建ERP（企(qi)业资源计(ji)划）系统，成为最早实现(xian)O2O全渠道、多仓多店发货的服装品牌。自2018年起(qi)，真维斯(si)以线上销售为主(zhu)，从服装零售向品牌经营转(zhuan)型。

回到(dao)开头提出的那个(ge)问题，答案是(shi)数字化。

通过数字化中台，真维斯(si)可以实时掌握消费者信息，包括顾客浏览(lan)的款式、选择购买时长、购买数量等。将这(zhe)些数据可视化，就能制定精准的产(chan)品开发和品牌销售策略。同时，调动(dong)产(chan)业链上的合(he)作伙伴，与原料供应、物流保障、加盟销售等各方共享数据，实现(xian)敏捷(jie)生产(chan)和销售。

在从业者看来，服装产(chan)业发展新质(zhi)生产(chan)力，背后有着深刻的时代背景。互联网、云计(ji)算、大数据等新技术快(kuai)速发展，直(zhi)播电商、社群营销等新模式助推服装消费潜(qian)力持续释放，这(zhe)些新情况、新变化倒逼服装企(qi)业转(zhuan)变经营思路(lu)，不断开辟销售新渠道、进军新市场。

“以往提到(dao)服装业，首先联想到(dao)的是(shi)服装生产(chan)的画面，制造业属性很强，因(yin)为最早我(wo)们的服装业以出口贸易为主(zhu)，主(zhu)打量大价(jia)优，以性价(jia)比取胜；如(ru)今，市场整(zheng)体处于供过于求的状态，消费者对服装的需求更加细(xi)分、变化也更快(kuai)。”如(ru)何快(kuai)速、准确地满足消费者的需求？刘伟文认为，除了产(chan)品创(chuang)新，商业模式的创(chuang)新也尤为重(zhong)要。

这(zhe)种新的商业模式，核心就在于引入平台思维，通过科技创(chuang)新提升各环(huan)节的质(zhi)量和效(xiao)率。前端整(zheng)合(he)电商平台的流量数据，后端调动(dong)供应链各方资源，真维斯(si)构建了一个(ge)前后端高效(xiao)联动(dong)的产(chan)业生态。在这(zhe)一生态下，从企(qi)划、设计(ji)、选款、开款、测(ce)款，到(dao)商品运营、品控、物流、仓储(chu)、配送等，全链路(lu)打通。

打开各电商平台的真维斯(si)店铺，呈现(xian)的内容(rong)并(bing)不一样。这(zhe)是(shi)因(yin)为，系统根据顾客浏览(lan)历史、购买习惯等生成标签，形(xing)成了“千(qian)人千(qian)面”的展示页(ye)面，尽可能将顾客最有可能感兴(xing)趣的内容(rong)推送到(dao)他的面前。

“以前，我(wo)们翻单需要45天，现(xian)在只需2天。翻单时间变短了，供款能力却(que)更强了。”刘伟文说，工厂提前备好面、辅料，市场测(ce)款机制迅(xun)速找出畅销款，在此基础上快(kuai)速补货，就能让消费者及(ji)时体验到(dao)最新的时尚潮(chao)流。现(xian)在，真维斯(si)致力于推动(dong)产(chan)业链供应链优化升级，加快(kuai)发展现(xian)代生产(chan)性服务业，实现(xian)“购货精准、生产(chan)快(kuai)速、库存减少”的效(xiao)果。